Nel mondo dell’automazione industriale moderna, la flessibilità e la ripetibilità dei processi sono diventate esigenze imprescindibili. Sempre più impianti devono gestire produzioni variabili, lotti di dimensioni diverse e frequenti cambi formato, mantenendo allo stesso tempo elevati standard di qualità e tracciabilità.
In questo contesto, l’utilizzo delle ricette PLC rappresenta una soluzione strategica, soprattutto se integrate all’interno di uno standard aziendale basato su piattaforma Siemens.
Cosa sono le ricette PLC
Le ricette PLC sono insiemi strutturati di parametri che definiscono il comportamento di una macchina o di una linea produttiva, come ad esempio:
Velocità
Temperature
Tempi di processo
Soglie e limiti
Modalità operative
In pratica, una ricetta rappresenta la “configurazione ideale” per produrre un determinato articolo o variante di prodotto.
PLC o HMI? Perché creare le ricette direttamente nel PLC
In molti impianti le ricette vengono gestite principalmente sul pannello HMI. Sebbene questa soluzione sia possibile, centralizzare le ricette nel PLC offre vantaggi decisivi in termini di affidabilità, sicurezza e manutenzione.
1. Un’unica sorgente dati
Quando le ricette risiedono nel PLC, esiste una sola fonte di verità.
L’HMI diventa un semplice strumento di visualizzazione e comando, evitando:
Disallineamenti tra pannello e logica
Duplicazioni di dati
Errori dovuti a sincronizzazioni mancanti
2. Maggiore affidabilità
Il PLC è progettato per funzionare 24/7 in ambienti industriali critici.
Gestire le ricette al suo interno significa affidarle a un sistema:
Più stabile
Meno soggetto a crash
Indipendente dall’interfaccia grafica
Se l’HMI si guasta o viene sostituito, le ricette rimangono disponibili nel PLC.
3. Riutilizzo su più interfacce
Con ricette nel PLC è possibile collegare:
Più pannelli HMI
Sistemi SCADA
Supervisori o MES
Tutti leggono e scrivono sugli stessi dati, senza dover duplicare logiche o archivi.
4. Logica di validazione direttamente in macchina
Il PLC può verificare automaticamente:
Range ammessi
Coerenza tra parametri
Compatibilità con lo stato macchina
In questo modo, una ricetta errata non può essere caricata, aumentando la sicurezza del processo.
5. Versionamento e backup più semplici
Le ricette possono essere salvate insieme al progetto PLC, consentendo:
Backup centralizzati
Ripristini rapidi
Tracciabilità delle modifiche
Tutto questo è più complesso quando i dati risiedono solo sull’HMI.
Perché adottare uno standard di ricette
Utilizzare le ricette è importante. Utilizzarle secondo uno standard condiviso lo è ancora di più.
Uno standard ben definito garantisce:
Strutture dati uniformi
Nomenclature coerenti
Modalità di caricamento e salvataggio comuni
Interfacce HMI omogenee
Questo significa che chiunque lavori su un progetto, oggi o in futuro, troverà una logica familiare, riducendo tempi di apprendimento ed errori.
I vantaggi concreti
Riduzione dei tempi di cambio formato:
Basta selezionare il prodotto desiderato e il PLC imposta automaticamente tutti i parametri.
Maggiore sicurezza operativa:
Solo ricette validate possono essere caricate, evitando modifiche improvvisate.
Qualità costante:
Ogni lotto viene prodotto con parametri identici e collaudati.
Manutenzione e diagnostica più rapide:
È immediato sapere quale ricetta è attiva e confrontarla con lo standard.
Scalabilità e riutilizzo:
Lo stesso schema può essere applicato a nuove macchine e nuove linee.
Perché scegliere il nostro standard Siemens
Il nostro standard nasce dall’esperienza su numerosi impianti e sfrutta al meglio le funzionalità dei PLC Siemens:
Gestione strutturata dei Data Block
Compatibilità nativa con HMI e SCADA
Integrazione con database e sistemi MES
Facilità di versionamento e backup
Il risultato è un sistema robusto, flessibile e pronto per l’Industria 4.0.
Conclusione
Creare e gestire le ricette direttamente nel PLC, all’interno di uno standard Siemens ben strutturato, significa costruire impianti più affidabili, sicuri e semplici da mantenere.
Non è solo una scelta tecnica, ma una decisione strategica che porta valore nel tempo.
Se vuoi approfondire come implementiamo questo standard nei nostri progetti o desideri un esempio pratico, contattaci: saremo felici di supportarti.