Interfaccia per Transfer
e Isole Robotizzate
Asservimento Pressa
in Totale Sicurezza
L’inserimento di un’isola robotizzata o di un sistema transfer per l’asservimento della pressa è una scelta strategica per aumentare la produttività. Tuttavia, far dialogare l’automazione esterna con il ciclo della pressa introduce un rischio critico: basta un millisecondo di ritardo o un falso segnale per far scendere la mazza quando il robot è ancora dentro, distruggendo lo stampo e causando decine di migliaia di euro di danni, oltre al blocco della produzione.
Il nostro servizio di progettazione e integrazione software, specializzato per le aziende metalmeccaniche tra Marostica, Bassano del grappa, Vicenza e Padova,previene questo problema. Creiamo sistemi di interfaccia intelligenti che mettono in comunicazione sicura la pressa con qualsiasi robot o transfer, garantendo la massima velocità di carico e scarico senza rischiare lo stampo.
Il Sistema a Doppio Controllo
Bus di Campo e Segnali Digitali in Parallelo
Abbinare un’interfaccia flessibile e sicura all’asservimento robotizzato trasforma radicalmente l’efficienza del reparto stampaggio:

Flessibilità di Configurazione: Minimo 8 Uscite Digitali Indipendenti
La nostra soluzione standard è progettata per gestire le esigenze di automazione più complesse all’interno della pressa, offrendo una base minima di 8 uscite digitali completamente programmabili. Ogni singola uscita può essere configurata per attivare o disattivare un’utenza in base a esigenze precise:
- Gestione Alimentatore Nastro: Sincronizzazione millimetrica dell’avanzamento della lamiera solo quando lo stampo è in fase di apertura.
- Pilotaggio Soffi d’Aria ed Evacuatori: Attivazione del soffio di espulsione del pezzo nell’esatta frazione di grado in cui la mazza risale, riducendo lo spreco di aria compressa.
- Segnali di Consenso e Sistemi Salvastampo: Interfaccia diretta con i sistemi di protezione per verificare che i controlli avvengano solo nella “finestra utile” del ciclo pressa.

Interfaccia Intuitiva Siemens Touch Screen e Gestione Ricette Stampo
Dimentica cacciaviti e scale per regolare le camme della pressa. Attraverso un pannello HMI Siemens Touch Screen, l’operatore a bordo macchina può gestire tutto l’impianto in totale sicurezza e con estrema semplicità:
- Regolazione Angolare Digitale: è possibile personalizzare l’angolo di attivazione o disattivazione di ogni camma (es. Camma 1: ON a 90°, OFF a 180°),digitandp il valore numerico direttamente sul display.
- Visualizzazione Grafica del Ciclo: Una schermata intuitiva e personalizzabile, mostra in tempo reale la posizione attuale della pressa e lo stato di attivazione di tutte le 8 uscite simultaneamente.
- Archivio e Gestione Ricette Stampo: È possibile memorizzare centinaia di configurazioni diverse abbinandole al nome dello stampo. Al cambio produzione, l’operatore deve solo selezionare la “ricetta” corretta sul Touch Screen: in un solo secondo, tutti gli angoli di intervento delle camme si configurano automaticamente.
Revamping e Aggiornamento Presse nelle Province di Vicenza e Padova
Progettiamo e installiamo i nostri posizionatori a camme elettroniche, offrendo un servizio completo di assistenza nelle province di Vicenza e Padova
– Installazione Meccanica ed Elettrica:Ci occupiamo del montaggio dell’encoder sull’asse e di tutti i collegamenti elettrici nel quadro.
– Programmazione Personalizzata su PLC Siemens: Sviluppiamo la logica software adattandola alle specifiche esigenze del reparto produttivo.
– Formazione del Personale: Istruiamo operatori e manutentori direttamente nella tua sede per sfruttare al massimo il sistema di gestione ricette.
