_revamping / transfer e isole robotizzate

Interfaccia per Transfer
e Isole Robotizzate
Asservimento Pressa
in Totale Sicurezza

Sincronizziamo la tua pressa con robot e sistemi transfer attraverso una linea dati ridondante. Usiamo bus di campo e segnali digitali veloci per darti la massima velocità di asservimento e la certezza che lo stampo sia protetto.

L’inserimento di un’isola robotizzata o di un sistema transfer per l’asservimento della pressa è una scelta strategica per aumentare la produttività. Tuttavia, far dialogare l’automazione esterna con il ciclo della pressa introduce un rischio critico: basta un millisecondo di ritardo o un falso segnale per far scendere la mazza quando il robot è ancora dentro, distruggendo lo stampo e causando decine di migliaia di euro di danni, oltre al blocco della produzione.

Il nostro servizio di progettazione e integrazione software, specializzato per le aziende metalmeccaniche tra Marostica, Bassano del grappa, Vicenza e Padova,previene questo problema. Creiamo sistemi di interfaccia intelligenti che mettono in comunicazione sicura la pressa con qualsiasi robot o transfer, garantendo la massima velocità di carico e scarico senza rischiare lo stampo.

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_revamping / transfer e isole robotizzate

Il Sistema a Doppio Controllo
Bus di Campo e Segnali Digitali in Parallelo

I Vantaggi per la Tua Produzione

Abbinare un’interfaccia flessibile e sicura all’asservimento robotizzato trasforma radicalmente l’efficienza del reparto stampaggio:

Maggiore Velocità di Asservimento
Maggiore Velocità di Asservimento
Il robot può iniziare a muoversi per inserire il foglio di lamiera appena lo stampo inizia ad aprirsi, senza aspettare il punto morto superiore
Tempi ottimizzati di produzione
Tempi ottimizzati di produzione
Si limano frazioni di secondo fondamentali su ogni colpo e si aumenta la quantità di colpi per tempo di lavorazione.
Diagnostica Chiara sul Touch Screen
Diagnostica Chiara sul Touch Screen
Se la linea si ferma il pannello mostra subito all'operatore cosa sta bloccando il ciclo
Flessibilità al Cambio Stampo
Flessibilità al Cambio Stampo
Ad ogni cambio produzione il sistema aggiorna da solo i tempi di sincronizzazione tra robot e pressa

Flessibilità di Configurazione: Minimo 8 Uscite Digitali Indipendenti

La nostra soluzione standard è progettata per gestire le esigenze di automazione più complesse all’interno della pressa, offrendo una base minima di 8 uscite digitali completamente programmabili. Ogni singola uscita può essere configurata per attivare o disattivare un’utenza in base a esigenze precise:

  • Gestione Alimentatore Nastro: Sincronizzazione millimetrica dell’avanzamento della lamiera solo quando lo stampo è in fase di apertura.
  • Pilotaggio Soffi d’Aria ed Evacuatori: Attivazione del soffio di espulsione del pezzo nell’esatta frazione di grado in cui la mazza risale, riducendo lo spreco di aria compressa.
  • Segnali di Consenso e Sistemi Salvastampo: Interfaccia diretta con i sistemi di protezione per verificare che i controlli avvengano solo nella “finestra utile” del ciclo pressa.

Interfaccia Intuitiva Siemens Touch Screen e Gestione Ricette Stampo

Dimentica cacciaviti e scale per regolare le camme della pressa. Attraverso un pannello HMI Siemens Touch Screen, l’operatore a bordo macchina può gestire tutto l’impianto in totale sicurezza e con estrema semplicità:

  • Regolazione Angolare Digitale: è possibile personalizzare l’angolo di attivazione o disattivazione di ogni camma (es. Camma 1: ON a 90°, OFF a 180°),digitandp il valore numerico direttamente sul display.
  • Visualizzazione Grafica del Ciclo: Una schermata intuitiva e personalizzabile, mostra in tempo reale la posizione attuale della pressa e lo stato di attivazione di tutte le 8 uscite simultaneamente.
  • Archivio e Gestione Ricette Stampo: È possibile memorizzare centinaia di configurazioni diverse abbinandole al nome dello stampo. Al cambio produzione, l’operatore deve solo selezionare la “ricetta” corretta sul Touch Screen: in un solo secondo, tutti gli angoli di intervento delle camme si configurano automaticamente.

Revamping e Aggiornamento Presse nelle Province di Vicenza e Padova

Progettiamo e installiamo i nostri posizionatori a camme elettroniche, offrendo un servizio completo di assistenza nelle province di Vicenza e Padova

– Installazione Meccanica ed Elettrica:Ci occupiamo del montaggio dell’encoder sull’asse e di tutti i collegamenti elettrici nel quadro.
– Programmazione Personalizzata su PLC Siemens: Sviluppiamo la logica software adattandola alle specifiche esigenze del reparto produttivo.
– Formazione del Personale: Istruiamo operatori e manutentori direttamente nella tua sede per sfruttare al massimo il sistema di gestione ricette.

Contattaci per un sopralluogo gratuito presso la tua sede
Passa alla precisione delle camme elettroniche digitali. Sopralluogo gratuito per tutte le aziende delle provincie di Padova, Vicenza, Treviso
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